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贵阳木门制造的机械加工流程及生产工艺

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贵阳木门制造的机械加工流程及生产工艺

发布日期:2018-07-28 作者: 点击:

贵州木门扇从工艺流程方面可分为备料、机械加工、贴面、涂饰4个基本阶段,每个阶段还可分为若干工序。

木门备料工序

实木门下料放置时要注意避免阳光直射并保持木皮存储室的通风,木皮存储温度为10~30℃,湿度为20%~60%下料时使用精密裁剪锯,并且每边预留裁剪尺寸10mm。主要下料为上帽头,下帽头、中秤,门边。

实木门机加工工序


将开好料的门板、套板及线条放入冷压机中,设置压力为7.6MPa,冷压12h后放在平整地面上养生18h,以便乳白胶能够完全固化;

使用推台锯精裁到目标尺寸后再用封边机封边,并按照尺寸要求用双立铣开槽后再用砂光机进行表面砂光。

实木门 制造流程


(1)门套板加工流程:备料→开料(预留裁剪尺寸每边10mm,双立铣)→贴皮(手工贴科技木,乳白胶)→封边(包覆机,热融胶)→开槽(立铣机)→组装上、下马头与挡条→油漆工序。


(2)门套线加工流程:备料→开料(预留裁剪尺寸每边10mm,双立铣)→砂光(砂光机,表面磨平)→贴皮(手工贴科技木,乳白胶)→油漆工序。

实木门加工流程


①边枢料:开料(裁板锯)→冷压(冷压机,7.6MPa,压8~12h,乳白胶)→养生(24h,地面要完全平整,使胶水完全固化)→精裁(推台锯)→封边(热融胶)→砂光(砂光机,表面磨平)→平面贴皮(白胶)→开槽(立铣机)→木工检验→待组装→油漆工序。

②芯板:开料(预留裁剪尺寸每边10mm,裁板锯)→砂光(砂光机,表面磨平)→平面贴皮(白胶)→木工检验→待组装→油漆工序。


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